Трансформаторы — технология юникор
Отличие трансформаторов собранных по технологии юникор от других состоит в том, что стыковка половин магнитопровода производится не в одной плоскости, а по «косой». Получается: стык между левой и правой половиной является не прямым, а равномерно распределённым по стержням трансформатора, набранного из элементов различной длины. Сборка половин магнитопровода производится косыми пакетами. Ступенчатая конструкция соединения обеспечивает распределение зазоров в трансформаторе по длине стержня. Это качественные трансформаторы — ехнология юникор позволяет снизить потери в магнитопроводе, избежать брака при изготовлении.
Преимущества применения трансформаторов, собранных по технологии юникор от традиционных (витые и шихтованные):
1. Минимальные потери в магнитопроводе.
2. Низкая стоимость по сравнению с витыми магнитопроводами.
3. Экономия материала до 30% по сравнению с шихтованными магнитопроводами.
4. Не ограниченные максимальные размеры магнитопроводов.
5. Низкая трудоёмкость сборки магнитопровода.
6. Возможность срочного изготовления магнитопроводов по чертежам заказчика.
7. Применяется для изготовления одно- , трёхфазных трансформаторов, дросселей.
Трансформаторы по технологии юникор – это минимальные потери, низкая стоимость, экономия материала. Такой магнитопровод изготавливается в короткие сроки, любого размера, при этом сэкономится 30% материала. Применяются трансформаторы технологии юникор на производстве одно- и трехфазных трансформаторов, дросселей.
НОВИНКИ
Новая технология производства защитных трубок для кабелей
Компания UNICOR GmbH (Германия) разработала новые машины для гофрирования. В них заложен высокий экономический эффект. Машины быстро и легко производят защитные трубки для PEX, ALU-PEX и защитные трубки для кабелей. Гофрирующие машины марок UC 56/90 (V) и UC 58/120 (V) – это новые решения компании Unicor для производства изделий типа «трубка в трубке» и введения кабелей в трубки с внутренним диаметром от 8 мм до 58 мм.
Интегрированное в технологический процесс производство «трубок в трубке» или непосредственное введение электрического кабеля в гофрированную трубку позволяет сократить дорогостоящий этап при изготовлении. Что сокращает расходы на манипулирование с изделием. Разработанная компанией технология также используется для производства гофрирующих устройств типов UC 75 и UC 100.
